中國(guó)生產(chǎn)制造的帶式羅田輸送機(jī)的品種、類型較多。在"八五"期間，通過一條龍"日產(chǎn)萬噸綜采設(shè)備"項(xiàng)目的實(shí)施，帶式輸送機(jī)的技術(shù)水平有了很大提高，煤礦井下用大功率、長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)都取得了很大的進(jìn)步。如大傾角長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)成套設(shè)備、高產(chǎn)高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)等均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，并對(duì)帶式輸送機(jī)的減低關(guān)鍵技術(shù)及其主要元部件進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā)，研制成功了多種軟起動(dòng)和制動(dòng)裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用調(diào)速型液力偶合器和行星齒輪減速器。

　　一、帶式輸送機(jī)應(yīng)用行業(yè)

　　冶金、電力、煤炭、化工、建材、碼頭、糧食等。

　　真空上輸送設(shè)備用于輸送粉體物料，具有易于安裝，易于清潔，低噪音，無塵輸送的優(yōu)點(diǎn)。符合制藥、食品行業(yè)的要求。

　　真空輸送設(shè)備工作原理

　　1.在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下，多級(jí)噴射真空泵(A)產(chǎn)生真空。

　　2.出料底閥(B)關(guān)閉，隨即儲(chǔ)倉(C)及管道(D)產(chǎn)生真空。

　　3.真空作用下，物料從吸料位置(E)經(jīng)輸送管道吸入粉體儲(chǔ)倉。

　　4.過濾器(F)很好地達(dá)到氣體與被輸送粉體分離。

　　5.在輸送粉體的同時(shí)，壓縮空氣填沖至反沖氣囊(G)

　　6.真空泵停止運(yùn)行，出料底閥打開，物料下落至出料位置。同時(shí)，反沖氣囊內(nèi)的壓縮空氣釋放，自動(dòng)清潔黏附于過濾器的粉體顆粒。

　　7.真空泵再次工作，開始新一輪的循環(huán)。整個(gè)輸送過程中，吸料及出料時(shí)間由氣動(dòng)或電動(dòng)的控制器(H)控制。

　　二、帶式輸送機(jī)操作規(guī)程

　　1.著裝整潔，持有效證件上崗 。

　　2.執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

　　3.司機(jī)必須明確信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)指令開停輸送機(jī)。開機(jī)前，檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。

　　4.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重，托輥、滾筒及電氣機(jī)械部位溫度、聲音異常時(shí)，要立即停機(jī)并匯報(bào)專業(yè)人員進(jìn)行處理，處理后方可繼續(xù)啟動(dòng)。

　　5.視煤的干燥程度操作噴霧開關(guān)，進(jìn)行噴霧降塵。

　　6.發(fā)生打滑或悶車時(shí)，要查明原因妥善處理。

　　7.處理溜槽堵塞時(shí)，必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度，專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止單人作業(yè)。

　　8.處理跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。

　　9.班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機(jī)里幫作業(yè)。

　　10.將本班設(shè)備運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)向接班人員交待清楚，并做好崗位記錄。